科研溫控新利器！山東高校攜手我司，加熱模具賦能材料研發(fā)

近日，科研實(shí)驗(yàn)裝備合作領(lǐng)域傳來喜訊 —— 山東某重點(diǎn)高校材料科學(xué)與工程學(xué)院與我司正式達(dá)成合作，成功采購一套高精度加熱模具，用于新型高分子復(fù)合材料、功能陶瓷的熱壓成型與性能測試研究。此次合作不僅為高校突破材料熱加工實(shí)驗(yàn)瓶頸提供了關(guān)鍵支撐，更彰顯了我司在定制化科研模具領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與行業(yè)認(rèn)可度。

此次合作的重點(diǎn)高校，其材料學(xué)院在高分子改性、陶瓷基復(fù)合材料等研究方向成果豐碩。在開展新型材料的制備實(shí)驗(yàn)時，科研團(tuán)隊需通過精準(zhǔn)溫控實(shí)現(xiàn)材料的熔融、固化與成型，而原有加熱設(shè)備存在溫度均勻性差、控溫精度不足、模具適配性單一等問題，導(dǎo)致樣品出現(xiàn)局部碳化、成型密度不均等情況，難以滿足多組分材料的復(fù)雜熱加工需求，亟需一套具備精準(zhǔn)溫控、寬溫域調(diào)節(jié)且適配多規(guī)格樣品的加熱模具。

針對高校的核心科研需求，我司技術(shù)團(tuán)隊量身打造了定制化加熱模具解決方案。該模具采用一體化加熱腔設(shè)計，配合智能溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)室溫至 300℃寬范圍控溫，溫度波動誤差小于 ±1℃，確保樣品各區(qū)域受熱均勻；創(chuàng)新采用模塊化模具腔結(jié)構(gòu)，，模具腔內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，有效避免材料粘連與成型缺陷。尤為關(guān)鍵的是，設(shè)備集成了壓力與溫度聯(lián)動控制功能，可預(yù)設(shè) 10 組熱壓工藝曲線，實(shí)時同步記錄溫度、壓力數(shù)據(jù)，配合數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口與專用分析軟件，為實(shí)驗(yàn)工藝優(yōu)化提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐；同時，模具采用高強(qiáng)度隔熱外殼與雙重安全防護(hù)裝置，表面溫升低于 40℃，保障實(shí)驗(yàn)操作安全。

合作推進(jìn)過程中，我司技術(shù)人員多次赴山東高校實(shí)驗(yàn)室實(shí)地對接，結(jié)合科研團(tuán)隊常研材料（如聚酰亞胺復(fù)合材料、氧化鋯陶瓷）的熱性能參數(shù)，優(yōu)化加熱功率分配與控溫程序。針對高分子材料熱壓過程中的排氣難題，專門升級了模具腔微間隙排氣結(jié)構(gòu)，有效解決樣品氣泡問題。學(xué)院科研負(fù)責(zé)人表示，選擇與我司合作，不僅是看中模具在溫控精度與適配性上的突出優(yōu)勢，更認(rèn)可其針對科研場景的定制能力與細(xì)致的技術(shù)支持，為新型材料的工藝研發(fā)提供了可靠保障。

此次加熱模具的成功交付，是我司科研裝備深耕高校市場的重要成果。未來，我司將持續(xù)聚焦材料熱加工裝備的技術(shù)創(chuàng)新，針對高分子材料、先進(jìn)陶瓷等領(lǐng)域的研究需求迭代產(chǎn)品方案，助力更多高校科研團(tuán)隊突破實(shí)驗(yàn)瓶頸，為我國材料科學(xué)研究的創(chuàng)新發(fā)展注入新動能。